Worin bestand die Herausforderung?
Im Sommer benötigt der BASF-Standort erheblich mehr Kühlwasser, was die bestehende Abflussleitung überlasten würde. Das könnte dazu führen, dass der Überwachungsbrunnen in der Anlage überläuft – was eine Katastrophe darstellen würde. Um dies zu vermeiden, entlastet Vanderkamp zusammen mit Antec BASF jeden Sommer mit einem speziell entwickelten Pumpensystem.
Die Lösung: Temporäres Pumpensystem
Bei BASF ist alles eine Nummer größer: Dieses Pumpensystem leitet 6.000 Kubikmeter Wasser pro Stunde zu einem mehr als 250 Meter entfernten Abfluss. In einer solchen Situation ist Zuverlässigkeit absolut erforderlich. Die autonome Steuerung mit Fernüberwachung und Notstromsystemen sorgt dafür, dass man bei BASF unbesorgt auf die geplanten Arbeiten warten kann.
Technische Details der Pumpenanlage
Die temporäre Kühlwasserpumpanlage wurde so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen von BASF gerecht wird. Die Anlage umfasst leistungsstarke Pumpen, die das Kühlwasser effizient abführen, und ein robustes Steuerungssystem, das eine kontinuierliche Überwachung und Anpassung ermöglicht. Das Notstromsystem stellt sicher, dass die Pumpe auch bei einem Stromausfall zuverlässig weiterarbeitet.
Zusätzliche Maßnahmen für maximale Effizienz
Um maximale Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten, wurde die Pumpenanlage mit einer autonomen Steuerung ausgestattet. Diese ermöglicht eine Fernüberwachung und schnelle Reaktion auf mögliche Probleme. Die Anlage wurde so geplant, dass sie minimalen Wartungsaufwand erfordert und optimal in die bestehenden Betriebsabläufe von BASF integriert ist.
Ergebnis und Kundenzufriedenheit
Dank der schnellen Installation und der zuverlässigen Leistung der temporären Pumpenanlage konnte BASF den Betrieb während der Sommermonate ohne Unterbrechungen fortsetzen. Die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Antec und die technische Kompetenz von Vanderkamp haben zu einer hohen Zufriedenheit des Kunden geführt.
